四轴加工中心的特点
数控机床是实现柔性自动化的重要设备，，，， ，，与传统机床相比，，，， ，，数控机休具有如下特点。。。。。
(1)具有高度柔性，，，， ，，适合加工单件或小批量复杂工件。。。。。在数控机床上加工工件，，，， ，，主要取决于加工程序，，，， ，，它与普通机床不同，，，， ，，不必制造、更换许多工具、夹具．不需要经常重新调整机床。。。。。因此，，，， ，，数控机床适用于加工工件频繁更换的场合，，，， ，，也就足适合单件、小批量生产及新产脑的升发，，，， ，，可缩短生产淮备周期，，，， ，，节省大量工艺装备的使用。。。。。
(2)加工精度高，，，， ，，产品质量稳定。。。。。数控机床足按程序指令进行加工的。。。。。出于数控机床的脉冲当量普遍达到了每个脉冲0.001rnm，，，， ，，而且传动系统和机床结构都旦打很高的刚度和热稳定性，，，， ，，工件加工精度高，，，， ，，进结系统采用消除间隙措施，，，， ，，反向间隙勺丝杠螺距误差等由数控装置进行白动补偿，，，， ，，所以数控机床能达到很高的加工精度。。。。。对于小型加工中心，，，， ，，其定位精度普遍心达0.03mm，，，， ，，重复定位精度为0.01mm。。。。。特别是数控机床的加工完全是自动进行的，，，， ，，消除了操作者人为产生的误差，，，， ，，使同一批上什的尺才一致性好，，，， ，，加工质量十分稳定。。。。。
(3)改善劳动条件，，，， ，，降低劳动强度。。。。。数控机床加工是白动进行的，，，， ，，工件加工过程小需要人为的干沙，，，， ，，加上完毕后自动停午，，，， ，，这就使上人的好动条件大为改善。。。。。
(4)生产效率高。。。。。工件加工所需的时间主要包括机动时间和捕助时间两部分。。。。。数控机休能有效地减少这两部分的时间。。。。。数控机床主铀转速和进给虽的调速范围比普通机床大，，，， ，，使它能选用最有利的切削用量。。。。。鉴于数控机床的刚性好，，，， ，，快速移动和停止采用了加速、减速措施，，，， ，，因而既能提高空行程运动速度，，，， ，，又能保证定位精度，，，， ，，有效地减少了加工时间。。。。。
数控机床更换工件时，，，， ，，不需要调整机床，，，， ，，同一批工件加工质量稳定，，，， ，，不需停�；；；；煅椋�，，， ，，故辅助时间大大缩短。。。。。特别是使用自动换刀装置的数控加工中心机床，，，， ，，可以在一“台机床上实现多工序连续加工，，，， ，，生产效率的提高更加明显。。。。。
(5)良好的经济效益。。。。。虽然数控机床价格昂贵，，，， ，，分摊到每个工件上的设备费用较大，，，， ，，但是使用数控机床可以节省许多其他费用。。。。。例如，，，， ，，数控机床在加工工件前不再需要画线工序，，，， ，，工件安装、调整、加工
和检验所花费的时间少。。。。。特别是不要设计制造专用工装夹具，，，， ，，且加工精度稳定、废品率低、减少了调度环节，，，， ，，因此总成本下降，，，， ，，可以获得良好的经济效益。。。。。
(6)有利于生产管理的现代化。。。。。数控机床的加工，，，， ，，可预先精确估计加工时间，，，， ，，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。。。。。数控机床使用数字佰号与标准代码为控制信息，，，， ，，易于实现加工信息的标形化。。。。。目前，，，， ，，数控技术已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来，，，， ，，是现代集成制造技术的基础。。。。。
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